банер_странице

Индустријски делови

Ласерско обележавање индустријских делова

Ласерско обележавање индустријских делова. Ласерска обрада је бесконтактна, без механичког напрезања, погодна за захтеве обраде високе тврдоће (као што је цементирани карбид), високе кртости (као што је соларна плочица), високе тачке топљења и прецизних производа (као што су прецизни лежајеви).

Густина енергије ласерске обраде је веома концентрисана. Обележавање се може брзо завршити, површина захваћена топлотом је мала, термичка деформација је минимална, а електричне компоненте обрађеног производа се готово не оштећују. Хладна обрада ласера ​​од 532 nm, 355 nm и 266 nm је посебно погодна за прецизну обраду осетљивих и критичних материјала.

Ласерско гравирање је трајни знак, неизбрисив, неће пропасти, неће се деформисати и отпасти, има заштиту од фалсификовања.
Може да обележи 1Д, 2Д баркод, GS1 код, серијске бројеве, бројеве серије, информације о компанији и лого.

Првенствено се користи у интегрисаним колима, рачунарској додатној опреми, индустријским машинама, сатовима, електронским и комуникационим производима, ваздухопловним уређајима, аутомобилским деловима, кућним апаратима, хардверским алатима, калупима, жицама и кабловима, паковању хране, накиту, дувану и дизајну војне индустрије. Материјали за обележавање се примењују на гвожђе, бакар, керамику, магнезијум, алуминијум, злато, сребро, титанијум, платину, нерђајући челик, легуре титанијума, легуре алуминијума, легуре високе тврдоће, оксид, галванизацију, премаз, ABS, епоксидну смолу, мастило, инжењеринг, пластику итд.

стр.

Ласерско заваривање индустријских делова

Ласерско заваривање индустријских делова. Ласерско загревање обрађује површину производа, а површинска топлота се дифузује у унутрашњост кроз проводљивост топлоте. Током обраде, ширина ласерског импулса, енергија, вршна снага и фреквенција понављања се контролишу како би се отопио радни предмет и формирао специфичан растопљени базен.

Ласерско заваривање обухвата континуирано или импулсно заваривање. Принцип ласерског заваривања може се поделити на топлотно проводљиво заваривање и ласерско дубоко продирање. Густина снаге мања од 10~10 W/cm је топлотно проводљиво заваривање. Карактеристике топлотно проводљивог заваривања су плитко продирање и мала брзина заваривања; када је густина снаге већа од 10~10 W/cm, површина метала се загрева у „шупљине“, формирајући дубоко продирање. Ова метода заваривања је брза и има значајан однос дубине и ширине.

Технологија ласерског заваривања се широко користи у високопрецизним производним областима као што су аутомобили, бродови, авиони и брзе железнице.

стр.2
п3

Ласерско сечење индустријских делова

Ласерско сечење индустријских делова. Ласер се може фокусирати у малу тачку за микро и прецизну обраду, као што су микро прорези и микро рупе.
Ласер може да сече скоро све материјале, укључујући дводимензионално сечење или тродимензионално сечење металних плоча. Ласерска обрада не захтева алате и је бесконтактна. У поређењу са механичком обрадом, деформација је минимална.

У поређењу са традиционалним методама обраде, друге предности ласерског сечења су такође веома истакнуте. Квалитет сечења је добар, ширина реза је уска, зона утицаја топлоте је мала, рез је глатко, брзина сечења је велика, може сећи било који облик флексибилно и широко се користи у различитим металним материјалима. Сечење. Високопрецизни серво мотор са врхунским перформансама и вођење преносника могу осигурати одличну тачност кретања машине при великим брзинама.

Технологија ласерског сечења велике брзине драматично смањује време обраде и олакшава обраду уз ниску цену.

Машина за поправку ласерских калупа је технологија заваривања која користи ласерско заваривање за високу топлотну енергију ласера ​​и концентрише се на фиксне тачке, што може ефикасно да обради све мање делове заваривања и поправки. Горе наведени процес је тај што конвенционална технологија заваривања аргонским гасом и хладног заваривања не могу се изузетно добро одржати у поправци фине површине завара.

Машина за ласерско заваривање калупа може да завари све врсте челика, као што су 718, 2344, NAK80, 8407, P20, нерђајући челик, берилијум-бакар, легуре алуминијума, легуре титанијума итд. Након заваривања нема мехурића, пора, урушавања и деформација. Чврстоћа везивања је висока, заваривање је чврсто и није лако да се одваја.

п4

Гравирање / обележавање калупа ласером

Информације о ласерском гравирању на калупу могу издржати високе температуре, отпорност на корозију, отпорност на хабање итд. Брзина гравирања је велика, а квалитет гравирања је изузетно фин.


Време објаве: 14. март 2023.