Ласерско обележавање индустријских делова
Ласерско обележавање индустријских делова. Ласерска обрада је бесконтактна, без механичког напрезања, погодна за обраду захтева високе тврдоће (као што је цементни карбид), високе ломљивости (као што је соларна плоча), високе тачке топљења и прецизних производа (као што су прецизни лежајеви).
Густина енергије ласерске обраде је веома концентрисана. Означавање се може брзо завршити, подручје захваћено топлотом је мало, термичка деформација је минимална, а електричне компоненте обрађеног производа једва да су оштећене. Хладна обрада ласера од 532 нм, 355 нм и 266 нм је посебно погодна за прецизну машинску обраду осетљивих и критичних материјала.
Ласерско гравирање је трајна ознака, неизбрисива, неће пропасти, неће се деформисати и отпасти, има заштиту од фалсификовања.
Може да означи 1Д, 2Д бар код, ГС1 код, серијске бројеве, број серије, информације о компанији и логотип.
Примарно се користи у чиповима са интегрисаним колом, компјутерским додацима, индустријским машинама, сатовима, електронским и комуникационим производима, ваздухопловним уређајима, аутомобилским деловима, кућним апаратима, хардверским алатима, калупима, жици и кабловима, амбалажи за храну, накиту, дувану и дизајну војне индустрије. Материјали за обележавање се респективно примењују на гвожђе, бакар, керамику, магнезијум, алуминијум, злато, сребро, титанијум, платину, нерђајући челик, легуру титанијума, легуру алуминијума, легуру високе тврдоће, оксид, галванизацију, премаз, АБС, епоксидну смолу, мастило, Инжењеринг, пластика итд.
Ласерско заваривање индустријских делова
Ласерско заваривање индустријских делова. Ласерско загревање обрађује површину производа, а површинска топлота дифундује у унутрашњост кроз проводљивост топлоте. Током обраде, ширина ласерског импулса, енергија, вршна снага и фреквенција понављања се контролишу како би се радни комад растопио да би се формирао специфичан растопљени базен.
Ласерско заваривање обухвата континуирано или импулсно заваривање. Принцип ласерског заваривања се може поделити на заваривање топлотне проводљивости и ласерско заваривање дубоког продирања. Густина снаге мања од 10～10 В/цм је заваривање проводљивошћу топлоте. Карактеристике заваривања проводљивошћу топлоте су плитко продирање и мала брзина заваривања; када је густина снаге већа од 10～10 В/цм, површина метала се загрева у „шупљине“, формирајући заваривање дубоког продора. Овај метод заваривања је брз и има значајан однос дубине и ширине.
Технологија ласерског заваривања се широко користи у областима високопрецизне производње као што су аутомобили, бродови, авиони и брзе железнице.
Ласерско сечење индустријских делова
Ласерско сечење индустријских делова. Ласер се може фокусирати на мало место за микро и прецизну обраду, као што су микро прорези и микро рупе.
Ласер може да сече скоро све материјале, укључујући дводимензионално сечење или тродимензионално сечење металних плоча. Ласерска обрада не захтева алате и представља бесконтактну обраду. У поређењу са механичком обрадом, деформација је минимална.
У поређењу са традиционалним методама обраде, друге предности обраде ласерским сечењем су такође веома истакнуте. Квалитет сечења је добар, ширина реза је уска, зона погођена топлотом је мала, рез је гладак, брзина сечења је брза, може флексибилно да сече било који облик и широко се користи у различитим металним материјалима. Сечење. Високопрецизни серво мотор са врхунским перформансама и структуром за вођење преноса могу осигурати одличну тачност кретања машине при великој брзини.
Технологија ласерског сечења велике брзине драматично смањује време обраде и олакшава обраду по ниској цени.
Машина за поправку ласерског калупа је технологија заваривања која користи заваривање ласерским таложењем на ласерску високу топлотну енергију и концентрише се на фиксне тачке, које могу ефикасно да се носе са свим мањим деловима заваривања и поправке. Наведени процес је да конвенционално заваривање у гасном аргону и технологија хладног заваривања не могу да се држе изузетно добро у поправљању фине површине заваривања.
Машина за ласерско заваривање калупа може да завари све врсте металног челика, као што су 718, 2344, НАК80, 8407, П20, нерђајући челик, берилијум бакар, легура алуминијума, легура титанијума, итд. Нема пликова, пора, колапса и деформација после заваривања. Чврстоћа везивања је висока, заваривање је чврсто и није лако отпасти.
Гравирање калупа / означавање ласером
Информације о ласерском гравирању на калупу могу издржати високу температуру, отпорност на корозију, отпорност на хабање, итд. Брзина гравирања је велика, а квалитет гравирања је супер добар.
Време поста: 14.03.2023
